Les élastomères thermoplastiques et le caoutchouc de silicone sont des matériaux que vous rencontrerez probablement lors de la recherche d'alternatives en caoutchouc bénéfiques. Ces matériaux sont adaptés à un certain nombre d'applications.

Cependant, si vous n'êtes pas en mesure de décider lequel vous convient, continuez à lire lorsque nous couvrons les différences significatives entre les deux.

Qu'est-ce que le silicone?

Le silicone est un matériau inorganique en caoutchouc fabriqué à partir de sable de quartz (vous le trouverez presque partout). Le caoutchouc de silicone est alors une classe de résines appelées résines synthétiques. Dans ce cas, différents polymères sont liés chimiquement par une liaison. Lorsque vous chauffez les polymères de liaison, ils traversent. Ceci est responsable de la forme permanente et de la ténacité attribuables au matériau suivant la procédure de durcissement. Lorsque vous chauffez le caoutchouc de silicone, il devient très solide. D'un autre côté, lorsqu'il est chauffé, le TPE fait le contraire.

L'utilisation du caoutchouc en silicone continue de gagner du terrain sur la médecine et plusieurs autres horizons. Cela est dû en grande partie à sa capacité miniature, à sa capacité à passer par la stérilisation, à l'adéquation pour les produits de contact humain et à la micro-moulage qui lui est inhérente.

La dureté en caoutchouc en silicium varie de 3 à environ 80 duromètres. Le plus populaire sur le marché est le silicone 50 duromètres. Avec cela, vous pouvez profiter du meilleur de la résistance à la déchirure et de la durabilité en traction dans un seul matériau. Si votre utilisation prévue implique le scellement, le caoutchouc 30 duromètre devrait suffire. Les durages inférieurs sont appelés gels, qui ont également leurs applications spécifiques.

Qu'est-ce que TPE?

Le TPE est la forme courte d'élastomère thermoplastique ou de caoutchouc thermoplastique. En substance, c'est un matériau qui combine différents composés polymères. Lorsque ces composés fondent, ils vous donnent du plastique. Et quand vous les refroidissez, ils redeviennent durement. Cependant, à mesure qu'ils changent dans l'État, n'oubliez pas qu'il n'y a aucun changement à leurs composants et accumulations chimiques.

Peu ou pas de liaison chimique se produit dans un TPE. En tant que tel, lorsque vous le chauffez, il se liquéfie. Cela le rend adapté à un certain nombre de processus en le mettant à la pression à différents composants et en récupérant sa forme lors de la durcissement.

Quand devriez-vous envisager TPE?

TPE est destiné à tous ceux qui cherchent à réduire les coûts lorsque vous voyez cela à partir d'un point de vue de traitement. Son prix est nettement moins que les caoutchoucs en silicone, ce qui le rend le plus attrayant pour quiconque travaille avec un budget maigre. En outre, sa consommation d'énergie est minime car vous n'avez pas à réprimer.

Tout comme le silicone, le matériau offre également des avantages formidables, de la compression à la résistance aux vibrations. Cependant, la plupart de ces avantages peuvent être limités par des températures. Par conséquent, ce n'est peut-être pas la meilleure option pour vous lorsque vous travaillez sur des applications avec certaines gammes de température.

Quand devriez-vous envisager du caoutchouc de silicone?

Le caoutchouc de silicone promet des performances relativement supérieures que le TPE à chaque extrémité du spectre. Il peut fonctionner à des températures pouvant atteindre 350 à 500 degrés Fahrenheit sans affecter sa forme de quelque manière que ce soit.

Il est flexible et conserve sa propriété élastomère à travers ces températures même jusqu'à 100 degrés Fahrenheit. Lorsque vous l'étirez, il revient à sa forme d'origine.

Le caoutchouc de silicone fait le choix supérieur en ce qui concerne les applications sensibles à la pression telles que les joints et les radiateurs. Comme mentionné précédemment, le tournesol est disponible dans différents duromètres, ce qui en fait un choix polyvalent pour différentes applications.

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